項目位于山東省昌邑市柳疃工業(yè)園區(qū)，占地約21畝，一期總投資額約1.39億元。采用先進(jìn)的“干化+焚燒”技術(shù)，處理來自昌邑市區(qū)域范圍內(nèi)所有工業(yè)污泥及柳疃污水廠、柳疃工業(yè)園污水廠、下營污水廠產(chǎn)生的污泥，年可有效處理10萬噸污泥，污泥處理后再生為綠色建筑材料，實現(xiàn)污泥資源化循環(huán)利用。項目采用BOO模式。
項目污泥來源主要為紡織印染企業(yè)水處理污泥及城鎮(zhèn)生活污水廠污泥，其中，印染污泥是由有機(jī)殘片、細(xì)菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體，含有大量的染料、助劑及衍生物，具有一定的環(huán)境風(fēng)險，簡單地填埋或直接暴露在曠野中，容易造成二次污染或成為土地的遺留污染源。
（1）不同批次收集的污泥含水率波動較大，污泥成分較為復(fù)雜，熱值波動較大，對干化、焚燒設(shè)備的進(jìn)料適應(yīng)范圍和穩(wěn)定性要求很高；
（2）污泥熱值較低，無法維持自持燃燒，除充分利用污泥熱值外，燃燒設(shè)備還要能燃燒干布條等輔助燃料，降低運行成本，焚燒設(shè)備工況復(fù)雜，工藝控制難度大；
（3）污泥儲存和干化系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣量大，成分復(fù)雜，處理難度較大；
（4）污泥燃燒過程中產(chǎn)生大量廢氣，成分復(fù)雜，處理難度大。
工藝流程圖
項目核心工藝采用先進(jìn)的“干化+焚燒”組合工藝，其中干化設(shè)備采用轉(zhuǎn)筒干化機(jī)，焚燒設(shè)備采用回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐。污泥處理工程主要包括污泥進(jìn)料系統(tǒng)（帶計量）、污泥干化系統(tǒng)、污泥焚燒系統(tǒng)（含廢布料處理系統(tǒng)）、灰渣貯存與輸送系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)（含石灰-石膏法濕法脫硫系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)、鋼煙囪）、臭氣處理系統(tǒng)（含儲泥池臭氣）、配套電氣及自控系統(tǒng)、以及輔助設(shè)備和煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。
（1）轉(zhuǎn)筒干化機(jī)利用焚燒煙氣直接干化污泥，充分利用污泥熱值，節(jié)省天然氣消耗，降低運行成本。
（2）回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐中焚燒溫度可達(dá)800~1000℃以上，在焚燒爐內(nèi)強氧化性條件下，使有機(jī)質(zhì)等成分燃燒完全，達(dá)到減容化，減量化，殘渣穩(wěn)定化，無害化處理的目的。
（3）利用印染企業(yè)廢布料作為燃料輔料，既節(jié)省了天然氣耗量，又將廢布料無害化處理，實現(xiàn)“以廢治廢”的目的。
（1）實施效果
項目的建成將對柳疃工業(yè)園區(qū)印染等工業(yè)污泥、生活污水污泥和部分廢布料進(jìn)行妥善處置，實現(xiàn)污泥減容化、減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化的目的，并促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會及環(huán)境協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。
（2）社會效益
污泥處置設(shè)施與制磚設(shè)施的建設(shè)與投產(chǎn)，可以安置一批富余勞動力，增加就業(yè)機(jī)會，促進(jìn)勞動力的轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生良好社會效益。城市環(huán)境質(zhì)量的改善和提升，將會為該地區(qū)吸引更多投資，有力促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
（3）生態(tài)效益
項目實施后，將解決工業(yè)企業(yè)污泥處置問題，從而避免因為新增污泥造成的占地、土壤及地下水污染，具有很好的環(huán)境效益。